双相不锈钢焊管的三个应用领域

　　一：石油、天然气工业：

　　是国外应用双相不锈钢的主要领域之一，目前已铺设1000公里的油气输送管道。南海油田在中国只有少量使用，全部进口。此外，考虑到西气东输工程西起塔里木盆地的集气管道应采用双相不锈钢焊管，国内已有条件生产制造。炼油行业是第一个使用国内双相不锈钢的部门。南京、镇海、天津、济南等炼油公司主要用于经常减压蒸馏塔的塔顶衬里（或复合板）、塔内构件、空冷器、水冷器等，已使用20年。小型双相不锈钢无缝管的生产在中国已经相对成熟。目前，需要解决的是大型无缝管和焊接管的生产，需要开发生产工艺。此外，如何降低双相不锈钢产品的价格也与国内双相不锈钢的发展有关。当然，为了扩大产量，生产适合销售的产品是非常重要的。不可忽视的是采用新技术、新工艺、氧化钼球代替金属钼、氧化镍代替金属镍，降低冶炼成本，推广双相不锈钢连铸技术，提高成品率。

　　二：化工、石化加工业：

　　这一领域涉及面广，情况复杂，介质多样，也是使用双相不锈钢较早、较多的领域。目前，大中型甲醇合成反应器的触媒管采用双相不锈钢，大中型装置采用2205钢管，进口管较多，小型装置采用18-5mo国产钢管。氧氯化反应器中的冷却蛇管介质条件(HCI，水蒸气)苛刻，目前已使用进口2205双相不锈钢焊管，使用结果有待观察。乙烯装置的催化剂再生冷却器采用00C25Ni7Mo3WCun双相不锈钢制成，类似DP3钢。海水出口温度为40t，间歇使用15年，效果非常好。河南煤化厂粉煤气化装置的几台冷却器均采用进口2205钢管制造。未来五年，中国石化工业发展迅速，在建和拟建的大型石化工程遍布全国。根据目前掌握的在建工程和计划建设项目，2005年石化行业对不锈钢焊管的年需求约为1.6万t。随着国内不锈钢产品质量的提高和特殊品牌产品的开发，未来五年不锈钢在国内石化行业的应用将继续增加。

　　三：化肥生产行业：

　　一般采用国产0Cr25Ni6Mo3Cun时效强化双相不锈钢，用于尿素装置主工艺管道各种规格的高压截止阀内件，具有良好的效果。目前，高合金奥氏体不锈钢甚至钛主要用于生产尿素的二氧化碳气体提法和NH3气体提法。高铬双相不锈钢已用于取代大型尿素装置甲铵泵体上的316L（尿素级）钢。自20世纪80年代以来，日本东洋工程公司开发了三种高压设备：DP-12（含有微量钨和铜的25Cr-7Ni-3Mo-N钢）和R-5（00Cr25Ni6.5Mo1.5N)双相不锈钢，前者用于制造气提管、冷凝管、分解管和输送管，后者用于高压设备的外壳。2005年，石化行业对不锈钢焊管的年需求约为7800t，预计2010年将增加到9600t。不锈钢的国家标准已经十多年没有修订了，双相不锈钢的纳标和修订必须考虑在国家标准的修订中。国外专门制定了产品出厂检验用户验收标准，占产量80%。还应考虑引进和吸收现有的检验方法和标准，以促进双相不锈钢的生产和订购。此外，大力发展双相不锈钢工业和民用潜在市场（如建筑结构、桥梁、混凝土钢筋、制造容器、储罐、化工运输船、快艇、罐车、家用设施、高水箱、电热水器、住宅水蒸气管等），开发、试用、推广一些适合我国国情（如低镍节能双相不锈钢）的新品种，我相信双相不锈钢在中国的推广有着广阔的应用前景。

TBSS产品:904L不锈钢焊管、双相不锈钢、卡压不锈钢焊管、304不锈钢焊管、2205双相钢管、2507双相钢管、双相不锈钢焊管