油气输送不锈钢钢管是由深加工（压力加工、焊接、热处理、机械加工、表面处理、无损检测等）形成的特殊冶金产品，本质上应属于机械产品的范畴。为了适应使用条件，钢管除了严格要求化学成分、冶金质量、机械性能、残余应力和焊接性能外，还严格要求成品的几何形状和尺寸，如外径、内径、壁厚、圆度和直度。

　　根据输送不锈钢钢管的制管工艺，可分为无缝不锈钢焊管(S)(用于长输油气管的数量很少)；焊管采用直缝高频焊管(ERW)、直缝埋弧焊管(LSAW)、螺旋埋弧焊管(SSAW)。

　　(1)根据焊接方式的不同，直缝高频焊管分为感应焊和接触焊两种管型；带钢经过预弯、连续成型、焊接、热处理、直径精细成型等工序。

　　(2)不锈钢直缝埋弧焊管可根据不同的成型方法分为

　　UOE不锈钢焊管：边缘预弯后，采用U成型、O成型、内焊、外焊、机器 机械冷扩径等工序；

　　即按“JCOE焊管”J－C－O－E"预焊、成型、焊接后冷膨胀等工序；

　　HME焊管：芯棒滚压法按“C－C－O"接等工序。

　　(3)螺旋埋弧不锈钢焊管

　　带钢卷管时，其前进方向与成型管中心有成型角（可调）边焊接，焊缝为螺旋线。改进后，将原材料改为不锈钢钢板，将成型与焊接分开。预焊和精焊后，冷膨胀直径。其焊接质量接近UOE管（目前国内尚无此工艺，是改进的方向）。

　　由于其自身的特点，上述不锈钢管道类型适用于不同条件的油气长输不锈钢管道工程或不同条件的地区（螺旋焊管仅限于1类地区）。